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焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口?

發布時間:2022-09-22 點擊次數:72

由于厚壁不銹鋼管耐腐蝕好,抗壓能力強、耐高溫,耐沖擊等良好性能,其常被用于石油化工、機械構造、生產流水線構件等。而在使用電弧焊接厚壁鋼管時,由于一次焊接的熔深有限,在對厚壁管焊接時就不可能將整個厚度的板邊都熔透:因此為保證電弧能深入到焊縫的根部,使根部焊透,獲得較好的焊縫,以及為便于清除熔渣,都必須對接頭的板邊開切出坡口。另外,厚壁不銹鋼管板邊開切坡口,還能起到調節母材與焊條金屬兩者之間比例的作用。

焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口?.png

而坡口指的是焊接前,將工件的待焊端部加工成一定形狀,組對后形成的溝槽稱為坡口

 

焊接接頭坡口處的尺寸包括:接頭間隙b;坡口角度a;鈍邊高度和U形坡口圓弧半徑R等。焊接坡口的尺寸主要是由厚壁不銹鋼焊管的厚度、接頭型式、結構要求和組裝情況來確定的。

焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口?.png 

       焊接接頭板邊間一般均應留有一定大小的間隙,以在防止燒穿的情況下保證焊縫根部能夠焊透。在手弧焊接薄板時,可不留間隙或留得很小,以避免燒穿;但在焊接厚壁不銹鋼管時,一般都留有2±1(即1-3)毫米的接頭間隙。

 

       厚壁管接頭處的坡口角度應該選擇得合適。如果坡口角度過大,會造成填充的焊條金屬量增加。這樣不但浪費焊條,降低厚壁焊管生產率,而且也會使焊接應力和變形增大。由此,通常將V形和y形坡口的角度控制在60±5°范圍內;將U形和雙U形坡口的角度控制在20°左右(或單側在10°左右)。

 

厚壁不銹鋼管坡口中的鈍邊主要是為了防止燒穿,但鈍邊不得過大,其尺寸必須要保證第一道焊縫(或封底焊縫)焊接時能夠焊透。通常,坡口中鈍邊的高度為2±1毫米。

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以上就是焊接厚壁不銹鋼管的接頭為什么要切坡口的內容了。開坡口的主要目的是為了實現完全熔透。此外還可調整焊縫成分及性能、改善結晶條件,提高接頭性能等。此外,焊接接頭板邊間一般均應留有一定大小的間隙;將V形和y形坡口的角度控制在60±5°范圍內;將U形和雙U形坡口的角度控制在20°左右(或單側在10°左右);鈍邊尺寸必須要保證第一道焊縫(或封底焊縫)。

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